耐磨钢板广泛应用于露天矿场、钢铁厂等诸如矿用车、翻车斗、给料器和抓斗等设备经受磨损的部位上，其技术特点是具有良好的热切割性、高的力学性能和耐磨性，并且强度和硬度要控制在一定范围内。结合机械行业的加工能力，无论是钢种的强度控制还是低温冲击籾性控制，要求都很严，因此对钢的冶炼工艺、纯净度也有极高的要求。北京耐默科技有限公司采用堆焊工艺设计开发了KN60耐磨钢板。
图（1）堆焊耐磨钢板生产线
针对该耐磨钢板强度高，特别是一些高硬度耐磨钢板焊接性能差，耐默公司对KN60进行了焊接性能试验，同时考核钢扳的热切割稳定性，为用户实施焊接该钢种提供技术依据和指导。
一、试验材料
焊接试验用钢随机取自耐默公司耐磨钢板生产线，钢种厚度分别采用6+4，10+10，焊接材料采用手工焊丝。
二、试验方法
1、热切割试验
沿板宽方向，数控火焰切割成100宽长条，观察切割后钢板平面度及宽度尺寸的变化， 切割面的波纹度及垂直度是否符合要求，校正切割后钢板的平面度能否满足要求。
2、对接接头刚性拘束焊接冷裂纹试验
对接接头刚性拘束焊接冷裂纹试验参照GB/T 13817—1992相关规定执行。试验钢规格扳厚×300mm ×120mm，刚性底板采用Q345B，规格 50mm ×400mm ×340mm。焊后试验焊缝冷却48 h后，进行割取样，打磨抛光后进行宏观金相检验。
3、搭接接头焊接冷裂纹试验
搭接接头焊接冷裂纹试验参照GB/T4675.2—1984相关规定执行。试样底板采用Q345B，规格 10mm ×175mm×100mm, 试验钢规格板厚×100mm×75mm,焊接后试样在室温放罝48 h后，切割、取样，对试样进行宏观金相检验。
4、T型接头焊接热裂纹试验
T型接头焊接热裂纹试验参照GB/T 4675. 3— 1984相关规定执行。立板试验钢试样规格板厚×120mm ×50mm ，底板试验钢试样规格板厚×120mm ×80mm 。待焊接试样冷却后，检测试验焊缝是否有裂纹产生。
5、对接焊缝接头宏观金相及常规力学性能试验
试扳规格为板厚×350mm ×75mm ，KN60与进口钢种两种材料采用相同的焊接工艺，焊接后试样在室温放罝48 h，然后垂直试验焊缝方向截取各项力学性能检验试样进行试验。
图（2）采用KN60耐磨钢板加工的耐磨件
三、试验结果与分析
数控火焰切割后，钢板平面度良好，无需校正。
采用不同合金化设计，不同规格KN60热切割稳定性和焊接性能良好。经过比较，采用相同的焊接方法和焊丝，KN60与进口钢种焊后性能相当，强度均达到设计要求，在规范使用条件下焊缝能够满足运行要求。鉴于冬季工程机械实物应用现场施焊条件恶劣，建议现场施焊时的预热温度达到100 ℃左右。KN60目前己在多家企业成功应用，其中焊接使用己超过27个月，焊缝未出现裂纹，耐磨性良好。
